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三相24v齿轮减速机缺相有什么危害？如何解决三相减速电机缺相？  

三相24v齿轮减速机处于静止状态时，如果绕组一相断路或电源一相断开，则接通电源后，绕组产生的磁场分为两个大小相等、方向相反的旋转磁场，它们与转子作用产生的转矩是大小相等、方向相反相互抵消，因此起动转矩为零，电动机不能起动。

如果三相24v齿轮减速机在运转中缺相，绕组产生的磁场也可分为两个大小相等，、方向相反的旋转磁场。但与电动机旋转方向相反的旋转磁场与转子间的相对速度很大，在转子中产生的感应电动势也很大。这就要求国内众多减速电机制造商提高***竞争力，推行产品模块化设计。而转子的感抗很大，此时决定转矩大小的电流有功分量很小，所以逆向转矩小于正向转矩。因此电动机能够继续运行，但此时电动机的负载只能是额定功率的一半左右。如果在额定功率下满载运行，则通过绕组的电流将超过额定电流，若不及时切断电源，电动机就会发热而烧毁。

电动机一旦发生断相故障，可首先检查电源线路是否有断路，开关熔体是否有熔断，起动器的触头是否有接触不良的，然后检查三相绕组各相有无断路现象。通常如好好的保养,合理的选择电机的容量,和安装的形式等,都会使电机的使用寿命达到所设计的使用寿命,甚至远远超过设计寿命。此外，也可重新空载起动电动机（***于绕组为星形联结），如果电动机存在一相断路故障，则不能起动，同时发出嗡嗡响声，此时应立即切断电源。

检查结果，若是电源线有断线，则应进一步查明断开点，并重新接好线头；若是熔体有熔断的，则应调换同规格的熔体；若是起动器发生故障，则应细心检查和修理起动器（一般是触头接触不良）；若是有一相绕组断路，则应重新接好或更换断路的绕组。

电动机缺相运行故障具体情况分析:  正常运行的三相齿轮减速电机，其每相绕组两端与电源线相连，形成各自的回路，每相绕组两端的电压、电流基本相等，每相绕组输出1/3的电动机额定功率。但是由于某种原因，其中一相绕组断路，就会造成电动机缺相运行。

三相齿轮减速电机缺相运行是一种危险较大的故障。三相齿轮减速电机缺相运行时间稍长，如果不减轻负载，绕组就会烧毁。此时拆开电动机端盖，如果发现端部1/3或2/3绕组烧焦，而其余绕组完全未变色，则可判定这种故障是电动机缺相运行造成的。

影响24v齿轮减速机使用寿命的因素有哪些？ 

24v齿轮减速机的寿命一般在15年至20年，减速电机的寿命长短大体上取决于使用者的保养,使用环境的好坏,及减速电机在使用中受到的电,磁,热,振动等因素. 具体的电机应具体的分析,

例如,像通用有刷小功率类微特电机,其寿命就主要取决于换向器,轴承,电刷的长短,它们的寿命终结后,无法更换;

对直流电机,永磁直流电机等中小功率的电机(大功率除外,不谈),它们的寿民就取决于整流子和绕组的绝缘寿命,轴承的损坏和电刷磨光可以更换,甚至于永磁材料退磁后可进行再冲磁,这就延长了电机的寿命,比买新电机要便宜多了;

对单多相的异步,同步电机的寿命,主要取决于电机在使用中所受到电,磁,热,振动,环境条件,及使用者的爱护保养,它们的损坏,即终结寿命就是电机绕组的寿命.通常如好好的保养,合理的选择电机的容量,和安装的形式等,都会使电机的使用寿命达到所设计的使用寿命,甚至远远超过设计寿命;

影响24v齿轮减速机使用寿命的因素归纳起来大致有以下几种原因：

1、减速电机本身设计温升 如果减速电机设计温升过高，加上环境温度如果超过绝缘极限温度，则减速电机寿命会大降低。

2、轴承因素 轴承质量差，寿命短，就会导致电机寿命短。主要是出现机械故障后影响电机的寿命。

3、绝缘材料 绝缘材料质量差，减速电机温度极限降低。

4、外界电压。

5、环境工况及工作条件。

东莞明牌传动立式三相齿轮减速马达可称之为三相24v齿轮减速机，分为单相（100V/200V）和三相（20V/380V），立式安装型，功率75W~3700W（1/10HP~5HP），减速比1：3~1：1800范围以内。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。在立式三相或单相普通电机的输出端配置一个齿轮减速机，就可构成一个单相或者三相24v齿轮减速机。

立式齿轮减速机,直结型齿轮减速机：

东莞明牌立式直结型齿轮减速机TJ-CVM型体积小，重量轻、安装方便简单。2、回馈制动：实现能量回馈制动就要求电压同频同相控制、回馈电流控制等条件。马力1/4HP~5HP，传动比i=3~200。输入孔径Ф11~Ф28mm之间。TJ-CHD 立式直结型齿轮减速机轴承全部采用进口NSK精密轴承，为其长期***的运转提供了有力的保证。